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钢构的放样下料工序

该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废，这种情况的发生是很普遍的，所以在下料之前对于加强过程的质量监控是十分重要而且必要的。该工序的产生的质量问题主要表现在：对于长条和薄板类型的零部件在切割中变形比较厉害；由于切割气体或者板材内部存在夹渣和成份分布不均匀而导致的切割面出现马牙纹、节瘤、割痕深度超标准；2、钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应在除锈前清理干净，同时要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。气割或锯切的零部件未考虑后续工序的收缩变 形而导致的零部件尺寸超标；由于工艺文件编制的失误而导致的批量零部件报废；下料切割的尺寸严重的超过了标准的要求。

钢结构桁架结构的特点

钢结构桁架结构常用于大跨度建筑中，该结构的主要特点有：

1.组成结构的杆件主要承受拉、压力，通过合理布置各个杆件，可改变结构内部的弯矩和剪力分布；

2.由于整个结构水平方向的拉、压内力实现了自身平衡，结构不对支座产生水平推力；

3.结构布置灵活，应用范围广，另外，由于将受拉与受压的杆件集中布置在上下两端，增大了内力臂，使得在相同的材料用量下，实现了更大的抗弯强度。并且通过合理布置腹杆，能够将剪力逐步传递给支座。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。主要无论是抗弯还是抗剪，钢结构桁架结构都能够使材料强度得到充分发挥，从而适用于各种跨度的建筑结构。

钢结构的节点具有那几种分类

    1、刚性节点。刚性节点是指在承压建筑物的过程中，保证梁柱间的夹角不发生变形或轻微变形的节点。为了保证钢结构的更大性能，必须保证钢结构与梁柱结构的连接角不发生尽可能大的变化，使结构保持稳定。钢结构工程安装相关注意问题钢结构工程安装的安全因素其实很多，下面就给大家总结一下关于钢结构工程安装安全事故发生的主要原因有哪些。刚性节点的连接强度大于连接构件的屈服强度。因此，控制节点的稳定性和强度是非常重要的

    2、铰接节点。铰接接头一般不用于钢构件的连接，而是用于梁、柱体和柱脚的固定。当铰接连接到梁柱体时，钢结构在垂直方向上只有剪力，钢结构不会产生弯矩，铰接连接结构可以实现自由转动。

    3、钢结构的半刚性节点。半刚性节点是介于刚性节点和铰接节点之间的一种节点.它有一定的弯矩承载力，也可以塑造钢结构的形状。此外，半刚性结构还可以提高建筑的抗震能力和抗弯能力，这是一种刚度与柔度之间的联系。钢结构工程材料的选择材料选择：钢结构工程表面涂刷专用钢结构防腐漆，仍是目前对钢结构防腐及网架防腐的主要手段。这种节点形式具有极强的抗弯能力，可以保护钢结构的承载能力。

钢结构焊接变形的焊后矫正方法

     为了达到设计、规范要求，发生了焊接变形的焊接结构构件必须矫正，从另外一个角度来解释，这种矫正实质上都是设法造成新的变形来补偿或抵消已发生的变形。在施工生产中，常用的焊后残余变形的矫正方法可以分为施力矫正和加热矫正以及两中方法的结合运用。

1、施力矫正法：

     施力矫正一般用千斤顶、螺旋加力器、辊压矫正机或在大型压力机上完成。

2、加热矫正法：

     即利用不均匀的加热使结构获得反向的变形来补偿或抵消原来的焊接变形。加热矫正法的加热方法可分为点状加热、线状加热、三角形加热。加热矫正能消除很多施力矫正无法解决的变形，掌握火焰局部加热引起的变形的规律是做好矫正的关键，决定火焰矫正效果主要是加热的位置和加热温度。钢构的构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。低碳钢和普通合金的焊接结构通常采用650～8000C的加热温度，一般不宜超过9000C。

     在利用加热矫正的同时，为了提高矫正效果，也可在加热过程种施加外力矫正，火焰矫正时，加热点的冷却有两种方法：即自然冷却和水冷却。采用水火矫正法能使结构矫正收效快，并可以使矫正量大于自然冷却的矫正量。